技术条款：一、原系统的设计状况与目前状况煤精四期排送装置目前共有焦炉煤气鼓风机3台，按开二备一的方式进行配置，鼓风机设计风量45000Nm3/h，升压(ΔP)28KPa(进气压力-5KPa，排气压力23KPa)，叶轮为二级闭式叶轮，叶轮材质为FV520B，设计转速4900r/min,风机单台总重量19.72吨，电机功率900KW，为10000V高压电机,电机转速1490r/min,每台电机配变频器，共3台，变频器为进口。3台焦炉煤气鼓风机、润滑油站、电机全部为国产设备，主要承担四期焦炉煤气的输送任务，该设备于2012年3月份投产。2012年2月1日，四期煤精项目结束时，已考虑在后期新增1台进口焦炉煤气鼓风机，并提出改造方案和预算（222万美元，详见附件1会议纪要）。二、目前存在的问题与不足1、在线3台焦炉煤气鼓风机叶轮均存在原始裂纹缺陷隐患煤精四期排送焦炉煤气鼓风机为国产装备，2012年3月随宝钢股份炼铁厂四期焦炉同时投用。因该国产风机厂家制造的风机在梅山化工出现叶轮小块飞出导致风机振动增大、轴温升高，故宝山基地在2017年3-5月进行了针对性的鼓风机开盖精密点检，发现3台鼓风机A/B/C的2级叶轮进口处均存在浅表裂纹，采取打磨消除处理。在2018年再次进行了全面精密点检：2018年3月对鼓风机A机开盖检查，1级叶轮叶片上发现一条长35mm的贯穿裂纹，由原制造厂打磨补焊处理；2018年4月开C机开盖检查，根部发现2处浅表裂纹，由宝钢工业技术打磨补焊处理；2018年5月开B机检查，未发现裂纹。经当时炼铁厂、宝钢股份设备部分析，叶轮出现裂纹的主要原因是设计强度不够、制造时临时变更设计方案、焊接、热处理不当等。由于无法像压力容器一样切割一小块含裂纹的叶轮下来做叶轮失效和剩余寿命评估（叶片都是整体，不能割下来后再焊接上去，时间也不允许），目前叶轮何时再次出现裂纹无法准确预判。同时随着鼓风机运行时间的累积，随时可能再次出现裂纹。 图1 A机焊缝处裂纹缺陷 图2 A机叶轮中间贯穿性裂纹35mm2、鼓风机设备装备配置数量不足为保证煤气正常输送，煤精一期、二期、三期都是采用进口风机，采用开二修一备一配置，即正常投用2台，1台在检修状态时保持1台在线做备。多年的运行实践表明，此设备装备配置较为合理。而四期为开二备一，正常投用2台，1台在检修状态时无在线设备作备，因此当其中一台处于检修状态时，一旦运